無損檢測設備在儀器檢測和校準過程中起(qǐ)著(zhe)非常重要的作用。無損檢測是建立在現代科學技術基礎上的一門技術。它在不損壞被(bèi)檢測物體内部結構的前提下，應用物理方法，檢測物體内部或表面(miàn)的結構、狀态和性能(néng)，檢査物質内部是否存在缺陷，從而判斷被(bèi)檢測物體是否合格，并評價其适用性。
無損檢測的目的在于：定量掌握構件内缺陷與強度的關系，評價其安全性；檢測各種設備或工業系統在制造、安裝、使用過程中存在的不完整性及缺陷情況，以利改進這些設備、工業系統的制造工藝，提髙産品質貴.及時發現故障，保證它們安全、高效、可靠地運行。
無損檢測設備不僅可以探測缺陷的有無，還可以進行材質的定量評價，包括對材料和缺陷的物理和力學性能(néng)的檢測和評價。
超聲波無損檢測設備在滿足各種工業檢測基本要求的同時，將(jiāng)朝著(zhe)集成(chéng)化、自動化、成(chéng)像化和可靠性方向(xiàng)發展。
集成(chéng)化
集成(chéng)化的發展不僅使得探傷儀器攜帶方便，而且使其在複雜環境下的無損檢測成(chéng)爲可能(néng)。随著(zhe)電子技術的發展，超聲波無損檢測設備逐步向(xiàng)小型化、集成(chéng)化發展。
自動化
超聲波無損檢測設備的自動化應用不僅可以節省人力，也更能(néng)保證檢測的重複性、檢測結果的可靠性和準确性。随著(zhe)智能(néng)化機器人的引入和發展，已經形成(chéng)了機器人檢測的新時代，例如丹麥Force研究所的爬壁機器人，采用磁吸附與預置磁條跟蹤方式檢測各類大型儲罐與船體的缺陷。公司生産的多通道(dào)自動化檢測設備已經廣泛應用于各類管材、闆材、壓力容器和航空航天等行業的金屬及非金屬的自動化在線檢測。
成(chéng)像化
成(chéng)像技術在無損檢測中的應用越來越重要。在現代無損檢測技術中，超聲成(chéng)像可以提供直觀和大量的信息，直接反映物體的聲學和力學特性。目前在無損檢測技術領域出現的超聲波衍射檢測技術（）和超聲相控陣技術結合了電子和物理技術，利用超聲的衍射和掃描特性，能(néng)夠實時進行成(chéng)像顯示。
可靠性
當前，超聲波無損檢測設備的研制已經進入了數字化階段，實現了檢測過程中自動判傷、自動顯示位置和當前值、存儲并打印輸出檢測報告，大大減少了人爲誤差并提高了檢測結果的可信度。
