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淺析工業CT技術在模具行業的應用

更新時間:2019-10-20      點擊次數:1198
   工業CT技術是目前世界上先進的無損檢測技術之一,是物體内外部缺陷測量與統計、結構尺寸測量、設計工藝改進、升級制造技術*的手段。CT檢測能(néng)在不破壞工件結構的情況下實現模具及模具産品的表面(miàn)和内部結構的幾何尺寸以及曲面(miàn)測量,計算出測量目标的長寬高、面(miàn)積、表面(miàn)積、體積等各種幾何參數,實現零件與CAD模型對比、幾何尺寸與公差(GD&T)分析、零件與零件對比。同時可實現産品内部多種缺陷(如裂紋、氣泡、夾雜、疏松、脫粘、裝配缺陷等)的無損檢測和無損質量評價,檢測對象也幾乎涵蓋了各種材質和各種結構類型的模具及模具産品。
  對已知工件,可以通過工業ct掃描,直接得出該工件的三維立體圖,指導模具設計,縮短開發周期,提高經濟效益。
  1. 模具設計過程
  在新産品的開發創新中,許多産品數據并不是CAD數字模型,模具設計者往往要面(miàn)對的是實物樣件,有時可能(néng)會缺失圖紙,利用工業CT技術將(jiāng)實物轉化爲CAD模型,進行實物三維重建,從而對模具進行模具設計制造。如分型面(miàn)、收縮系數的計算等。
  2. 模具制造過程
  模具在試模與修整過程中若不符合精度要求,可能(néng)需要重新進行設計。運用逆向(xiàng)工程技術可減少設計者的麻煩,通過對物體表面(miàn)數據的采集與再創新,減少再設計步驟,從而優化産品設計過程。
  3. 模具改型修複(方便快捷的獲取原模具數據并給予準确修改)
  將(jiāng)實物構件通過數據測量轉換成(chéng)與實際相符的CAD模型,對CAD模型進行修改以後再進行加工,顯著提高生産效率。
  4. 模具使用和維護
  在生産過程中常會因爲某一零部件的損壞而停止運行:通過逆向(xiàng)工程手段.可以快速生産這些零部件的替代品.從而提高設備的利用率和使用壽命舊。
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